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         鄂破在破碎過程中會發(fā)生機架開裂現(xiàn)象，其根本原因是機架上的氣孔和裂紋的產(chǎn)生。那么，導致鄂破中機架氣孔和裂紋產(chǎn)生的原因有哪些呢？
         1、環(huán)境溫度比較差
         如果焊接工作在低溫環(huán)境下進行，就可能會由于焊縫金屬冷卻的速度比較快，因而裂紋的傾向會增大。
         2、破碎機焊條烘干不到位
         鄂破機進行機架焊接時，要求所用的焊條提前烘干2小時左右，并且保溫隨用隨取。如果烘干的不到位，就有可能發(fā)生氣孔和裂紋傾向的增大。
         3、焊件的清理不徹底
         焊接工作完成后需要對焊件表面的水、油污等進行清理的，如果焊接過程中對工藝的要求不是很嚴格的話就容易使得氣孔和裂紋傾向增大。
         4、無后熱、消氫措施
        焊接冷裂紋的產(chǎn)生主要是因為氫的存在。焊前預熱、后熱可以減緩焊件在焊后冷卻的速度，能夠延長冷卻的時間，可能讓氫有足夠的時間釋放，從而減少氫的含量，減少裂紋的發(fā)生。但如果消氫措施做的不夠，就會增大裂紋發(fā)生的可能性。
         以上原因中無論哪一種都能引起裂紋和氣孔的發(fā)生，進而引起鄂破中機架的開裂，影響正常破碎工作的進行。所以，要在焊接過程中嚴格把控每一個細節(jié)，生產(chǎn)中嚴格按照操作步驟進行，產(chǎn)后及時進行整修等。